شکر کی صنعت میں Rotary Vacuum Filter

شکر کی صنعت میں Rotary Vacuum Filter

ڈرل کے قطر: 1600-3350mm
ڈرل کی لمبائی: 102-4000mm
فلٹر علاقے: 5-206 مربع میٹر
پروسیسنگ صلاحیت: 0.32-0.56m 3/(m2· h)
موٹر طاقت: 1.5-7.5kw

مصنوعات کی وضاحت

شکر کی پیداوار کے شعبے میں، ایک روٹیئر ویکس فلٹر شکر کی پیداوار کے لئے شکر کے چمچ کی پیداوار کے لئے شکر کے چمچ کی پروسیسنگ، صنعتی شکر کی پیداوار کے لئے شکر کے چمچ کا استعمال، چمچ کے چمچ سے باقی شکر کو نکالنے، کاربننگ کے عمل کے ذریعہ پیدا ہونے والے فلٹر کیک کو پروسیسنگ، یا سبز چمچ کو معیار کو بہتر بنانے کے لئے پاک کرنے کے لئے اہم سامان ہے، ان تمام عملوں کو آپریشن کے لئے اس آلات پر منحصر ہے.



شکر کی صنعت میں روٹیری پیسہ فلٹر کے کام کے اصول اور اطلاق کا سائز

روٹیری ٹرم پیسہ فلٹر ایک قسم کی مسلسل پیسہ فلٹر ہے. اس کے فلٹر سیکٹرز اعلی طاقت پلیپروپیلن سے بنایا جاتا ہے، ایک مناسب ساختی ڈیزائن کے ساتھ جو مضبوطی اور طویل مدت کو یقینی بناتا ہے. یہ وسیع پیمانے پر alkali مینوفیکچرنگ، مینوفیکچرنگ، کاربن سلیمی ڈیوڈنگ، کاغذ بنانے، کھانے کی پروسیسنگ، ادویات کی پیداوار، اور میٹلرگرافک سلیمی ڈیوڈنگ جیسے صنعتوں میں لاگو کیا جا سکتا ہے.

Rotary Vacuum Filter کی ساخت اور کام کے اصول

یہ اس کے دیوار پر سوراخوں کے ساتھ ایک افقی چلا جاتا ہے. ایک سپورٹ پلیٹ اور فلٹر کپڑے ڈرم کے سطح پر ڈرامے کی سطح کو تشکیل دینے کے لئے ڈال دیا جاتا ہے. فلٹر کی سطح کے نیچے کی جگہ کئی انفرادی فان شکل کے کمرے میں تقسیم کی جاتی ہے، جن میں سے ہر ایک کو ایک پائپ کے ذریعے ایک تقسیم والپ سے منسلک کیا جاتا ہے.

جیسا کہ ٹرم ایک مکمل سائیکل چلا جاتا ہے، ہر فلٹر کمرے کو توسیع وال کے ذریعے پیسنے کے نظام اور پریشر ہوا کے نظام سے متبادل طور پر منسلک کیا جاتا ہے، سلسلے میں فلٹرنگ، ڈرائنگ، خشک کرنے، سلاٹ اخراج، اور فلٹر کپڑے ریگولیشن کے طور پر کارروائیوں کو مکمل کرتا ہے.

فلٹرنگ زون سائز کے تقریبا 1/3 کا حساب کرتا ہے؛

سلاٹ کی دھوکہ دہی اور خشک کرنے والے زون 1/2 کے ارد گرد کا حساب کرتا ہے؛

سٹیل اخراج زون 1/6 کے ارد گرد کا حساب کرتا ہے؛

ان علاقوں کے درمیان تبادلے کے حصوں ہیں.

فلٹرنگ کے دوران، گھومنے والے ٹرم کے نیچے کا حصہ سوپنگ میں ڈوبا جاتا ہے اور گھومتا ہے. سوپنگ میں ڈوبنے والے فلٹر کمرے کو وکیس سسٹم سے منسلک کیا جاتا ہے: فلٹرٹ فلٹر سے نکال دیا جاتا ہے، جبکہ پائیدار حصوں کو فلٹرنگ کی سطح پر ایڈزروڈ کیا جاتا ہے کہ فلٹر کے باقی کو تشکیل دیں. ٹرم کے ساتھ سوپنگ سے باہر گھومنے کے بعد، فلٹر کے باقی میں موجود چربی کو مسلسل نکال دیا جاتا ہے. جب فلٹر کے باقی میں باقی فلٹر کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے تو، فلٹر کمرے کو ٹرم کے اوپر کی طرف چلا جاتا ہے جب، پائیدار کمرے کو ایک اور وکیس سسٹم سے منسلک کیا جاتا ہے، اور ک



ساختی ڈیزائن اور تکنیکی خصوصیات

1.Core اجزاء اور مواد

ٹرم جسم: 316L سٹینلیس سٹیل کی درستگی کاٹنے، ارد گرد کی غلطی ± 0.05mm، متحرک توازن G0.5 سطح، سطح لیزر 3-5 ملی میٹر سرامک کاسٹنگ، زندگی electroplating کے مقابلے میں 50٪ سے زیادہ.

فلٹرنگ سسٹم: روایتی پی پی فائبر فلٹر کپڑے؛ ہائی فینڈ ماڈل 2025 میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے گرافین مرکب فلٹر مواد کا استعمال کریں گے.

پیسہ تقسیم کا سر: دوہری بند ڈیزائن، پیسہ درجہ -0.08~-0.095MPa، تقسیم کی درستگی ± 0.5%؛ روایتی آلات کے مقابلے میں، فلٹر کیک میں ہلکے مواد کو 3-5 فیصد پوائنٹس سے کم کیا جا سکتا ہے، فلٹر کیک کی بعد میں پروسیسنگ کو زیادہ آسان بناتا ہے.

2۔ خود کار طریقے سے کنٹرول

معیاری Siemens S7-1200 PLC + 10 انچ ٹچ اسکرین، وقت / مسلسل دباؤ کے فرق کے خود پاکیزگی، حقیقی وقت فلٹرنگ کی رفتار کی نگرانی، فلٹر کیک گہرائی اور دیگر پیرامیٹرز کی حمایت کرتا ہے.

اعلی سطح کے ماڈل IoT ماڈیول، ریموٹ آپریٹنگ اور مراقبت + غلطی کی خبردار (صحیحیت ≥ 92٪)، کنج کمپیوٹنگ کو بہتر بنانے کے سائیکل، اور توانائی کے استعمال کو 13٪ کم کیا جاتا ہے.

محفوظ ڈی پی انٹرفیس، جس کو مکمل پروسیسنگ ڈیٹا ٹریکنگ کے لئے شکر کی فیکٹری کے MES نظام سے منسلک کیا جا سکتا ہے.

  rotary vacuum filter
 

Workflow اور پروسیسنگ کی قابل اطلاق

١ - مسلسل فلٹرنگ

خوراک adsorption: روٹر ٹرم 25٪ -35٪ چائے کا چمچ ڈالتا ہے اور ویکس کے تحت 3-8mm فلٹر کیک بناتا ہے؛

خشک کرنے اور ڈرائنگ: اعلی دباؤ سپرے (0.3-0.5MPa) مقابلے میں شکر ڈرائنگ (توازن ≥ 98٪)، ثانوی خشک کرنے کے لئے 25٪ -30٪ کی ہلکے مواد؛

لوڈنگ ریگولیشن: 15 ° -45 ° scraper لوڈنگ + 0.4-0.6MPa واپس بوٹنگ فلٹر کپڑے، 20-40 سیکنڈ / سائیکل.

2۔ پروسیسنگ کو بہتر بنانے

کاربننگ کا طریقہ: 5-10 ملی میٹر سے پہلے کاٹنے کا نظام، 2-4m 3 / (m 2 · h) کی فلٹرنگ کی رفتار اور 50٪ کارکردگی میں اضافہ کے ساتھ.

زیتون ایسڈ کے طریقہ کار: vacuum curve کو بہتر بنانے، چمک چمک ≤ 50NTU؛

توانائی کی بچت: ایک متغیر فریکوٹی موٹر کی طرف سے چلایا جاتا ہے، توانائی کے استعمال کو 18-22٪ کم کیا جاتا ہے، ہر سال 12000 kWh بجلی کی بچت (20 گھنٹے روزانہ کام).



Workflow



شکر کی صنعت میں rotary vacuum filter کے مرکزی مقابلہ فوائد

مسلسل کام کرنے کی صلاحیت

24 گھنٹے مسلسل کام، سالانہ مؤثر کام کرنے کا وقت ≥ 8000 گھنٹے، 3 سے 4 گنا متضاد پلیٹ اور فریم فلٹر پریس سے زیادہ مؤثر.

قیمت کی اقتصادیات

سیٹنگ ٹینک کی تعمیر کرنے کی ضرورت نہیں ہے، زمین کی تعمیر کے سرمایہ کاری کے 40٪ کے بارے میں بچاتا ہے. فلٹر کپڑے کی خدمت کی زندگی 6-12 ماہ تک پہنچ سکتی ہے، اور استعمال شدہ تبادلے کی لاگت اسی طرح کے سامان سے 15٪ کم ہے.

ماحولیاتی متوازنیت

یہ گرمی اور اندھیرے کے علاقوں میں مستحکم طور پر کام کرتا ہے (مثال کے طور پر جنوبی چین میں شکر پینے کی پیداوار کے علاقوں میں) اور کم درجہ حرارت (-5 °C) میں ویکسمی نظام میں ضم ہونے کا کوئی خطرہ نہیں ہے.



شکر کی صنعت میں Rotary vacuum filter manufacturer

شکر کی صنعت میں بہت سے روٹیری پیسہ فلٹرز نہ صرف "فلٹرنگ اوزار" ہیں، بلکہ اہم سامان ہیں جو شیشے کی صفائی سے فلٹر کیک کی پروسیسنگ سے جدا نہیں کیا جا سکتا ہے. وہ نہ صرف شکر کے چمچ میں آلودگی کو پکڑ سکتے ہیں، بعد میں چمکنے والی شکر کی مصنوعات کو اعلی معیار بناتے ہیں، لیکن یہ بھی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مسلسل کام کے ذریعے شکر کی فیکٹریوں کے لئے لاگت کو بچانے کے لۓ، خاص طور پر اوسط اور بڑے شکر کی فیکٹریوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے لئے مناسب ہیں.

شکر کی صنعت میں توانائی کی بچت اور ذہانت کی بڑھتی ہوئی طلب کے ساتھ، یہ سامان زیادہ طویل مدتی فلٹر مواد سے دور چلانے اور بحالی کے نظام تک اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، جو تمام شکر کی فیکٹریوں کو توانائی کے استعمال اور مشکلات کو کم کرنے میں مدد کر رہے ہیں.



Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send