کام کی بنیادی اصول

پیاسمیٹ روٹیری ٹرم فلٹر کے روٹنگ ٹرم سٹینر ٹینک میں غرق کیا جاتا ہے، اندرونی طور پر منفرد سیکٹر شکل کے فلٹر کمرے میں تقسیم کیا جاتا ہے. ہر کمرے کو ایک تقسیم کے سر کے ذریعے ایک بیرونی پیاسمیٹ یا کمپریس ایئر سسٹم سے منسلک ہوتا ہے. جب فلٹر کمرے میں سوراخ داخل ہوتا ہے، تو تقسیم کا سر پیاسمیٹ سوراخ کو فعال کرتا ہے. سوراخ میں چربی اجزاء کو کمرے میں نکال دیا جاتا ہے، جبکہ پائیدار کمرے کی سطح پر پائیدار کمرے کو ایک فلٹر کیک بناتے ہیں. جب ٹرم چڑھا جاتا ہے، فلٹر کیک ریگولیشن زون اور خشکنگ زون کے ذریعے سلسلے میں گزر جاتا ہے. اس کے

Rotary Vacuum Drum Filters کے لئے مخصوص کارکردگی کے طریقوں:

I. آغاز کے لئے تیاری

1. سب سے پہلے فائل کی حالت کو اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے چیک کریں کہ فلٹر کپڑے ناپسندیدہ ہے، ٹرمینل روکنے سے آزاد ہے، اور تمام کنکشن پوائنٹس کو مناسب طور پر بند کیا جاتا ہے.

2۔ تیل کے نظام (مثال کے طور پر، تیل پمپ، تیل کے ٹینک) اور دباؤ ہوا کے نظام میں دباؤ کے طور پر معمول ہے کہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی چوری نہیں ہے.

3۔ سلاخے کے ٹینک میں فلٹر کرنے کے لئے سلاخے کو شامل کریں اور سلاخے کی سطح کو مخصوص اونچائی پر ترتیب دیں.

II. Startup اور آپریٹنگ کنٹرول

ایک بار جب سسٹم وکیوم مقرر کردہ قدر تک پہنچتا ہے (مثال کے طور پر 0.05–0.08 MPa)، ٹرم ڈرائیو موٹر کو فعال کریں اور ٹرم کی رفتار کو منظم کریں (مثال کے طور پر 0.5–5 روپیہ / منٹ فلٹر کیک گہرائی اور فلٹرنگ کی ضروریات پر مبنی).

2۔ چمکنے والے علاقے میں چمکنے والے چمکنے والے چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے والی چمکنے

3. فلٹر کیک کی موٹائی کی نگرانی. اس کو 5-30 ملی میٹر کے بہترین رینج کے اندر اندر رکھیں، سوراخ کی توسیع، ٹرم rotation کی رفتار، یا ویکسیم کی سطح کو منظم کرتے ہوئے.

3۔ تخفیف اور بعد میں پروسیسنگ

1۔ جب فلٹر کیک ڈرم کے ساتھ اخراج زون میں چلا جاتا ہے تو، تقسیم کا سر خود کار طریقے سے پریشر ہوا پر تبدیل ہوتا ہے. Backflushing فلٹر کپڑے سے کیک کو ہٹا دیتا ہے، جس کے بعد ایک scraper اسے جمع کے آلے میں منتقل کرتا ہے.

2۔ فلٹر کردہ مائع پیسنے ٹینک میں داخل ہوتا ہے، جہاں یہ اخراج یا بحالی سے پہلے الگ ہو جاتا ہے. پائیدار فلٹر کیک کی ضرورت کے مطابق بعد میں پروسیسنگ (مثال کے طور پر، خشک، پیکیجنگ) کی طرف جاتا ہے.

4۔ بند کرنے کا طریقہ

1۔ سب سے پہلے سوراخ کھانے کے وولٹیج کو بند کریں اور مائع پمپ کو پھنسیں، جبکہ ٹرم اور ویکس پمپ کو ٹینک میں باقی سوراخ کی فلٹرنگ مکمل کرنے کے لئے چلانے کے لئے جاری رکھیں.

جب ٹرم پر کوئی فلٹر کیک باقی نہیں ہے، تو پیسہ پمپ کو بند کریں، پھر ٹرم ڈرائیو موٹر کو بند کریں.

3۔ آخر میں، دباؤ ہوا کے نظام کو بند کریں. سلاٹ ٹینک، فلٹر کپڑے، اور scraper بلیوں سے باقی مواد کو صاف کریں. فلٹر کپڑے کو فلٹرنگ کی کارکردگی کو واپس کرنے کے لئے ضروری طور پر صاف کریں.

کام کرنے کے لئے احتیاط:

1. کنٹرول پیسنے کی سطح: کافی پیسہ کیک کی تشکیل کو کم کرتا ہے اور فلٹرٹ باقیات کو بڑھاتا ہے؛ اضافی پیسہ فلٹر کپڑے کو مسح کر سکتا ہے.

2. فلٹر کپڑے کی دیکھ بھال: منظم طور پر فلٹر کپڑے کا استعمال چیک کریں اور فوری طور پر نقصان دہ کپڑے کو تبدیل کریں. ہر بند کرنے کے بعد فلٹر کپڑے کو صاف کریں تاکہ پودوں کو روکنے کے لئے مضبوط ذرات کو روکنے کے لئے.

3. Monitor Drum کی رفتار: زیادہ سے زیادہ اعلی رفتار بہت ٹھنڈا فلٹر کیک کا نتیجہ ہوسکتا ہے، پیداوار پر اثر انداز ہوتا ہے. زیادہ سے زیادہ کم رفتار فلٹرنگ سائیکل کو بڑھاتا ہے اور کارکردگی کو کم کرتا ہے.

خلاصہ :

خلاصہ کے طور پر، ریتری سوئم ڈرم فلٹر کا کام چار اہم مرحلے کے ارد گرد چلا جاتا ہے: تیاری، کام، اخراج، اور بند. روزانہ استعمال کے دوران، روزانہ کی جانچ پڑتال اور بحالی کی ضرورت ہے کہ سٹینلیس سٹینلیس کے جدا کرنے کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے اور آلات کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے.