بہت سے صنعتوں میں ان کی منفرد ساختی ڈیزائن اور غیر معمولی فلٹرنگ کی کارکردگی کی وجہ سے اہم کردار ادا کرتے ہیں، کارپوریشنوں کے لئے بہت سے فلٹرنگ چیلنجز کو حل کرتے ہیں.Ceramic vacuum disc فلٹر
زیادہ سے زیادہ سراممی vacuum disc filters feature a circular disc design. The filter disc surface is densely covered with tiny pores. These pores are not only numerous but also exceptionally uniform in size.In addition, ceramic inherently possesses wear-resistant and corrosion-resistant properties, ensuring stable operation even under conditions of high acid/alkali concentration and high impurity content.
مارکیٹ پر روایتی فلٹرنگ کے آلات کے مقابلے میں، سرامک پیاسمیٹ ڈسک فلٹرز نہ صرف زیادہ درستگی کو حاصل کرتے ہیں - سستے سستے حصوں کو پکڑتے ہیں - بلکہ زیادہ تیزی سے فلٹرنگ کی رفتار پر بھی کام کرتے ہیں، جس میں مجموعی پیداوار کی کارکردگی کو اہم طور پر بڑھایا جاتا ہے. ان کی خدمت کی زندگی معیاری آلات کے مقابلے میں زیادہ ہے، اور ان کی بنیادی اجزاء کو کم سے کم تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے.
Ceramic Vacuum Disc Filters کے کام کے اصول
سیرامک پیسہ ڈسک فلٹر سٹیل-وائیو تقسیم کے آلات ہیں جو مسلسل اور مؤثر فلٹرنگ کے عمل کو یقینی بناتے ہیں.
فلٹرنگ مرحلے
پائیدار ٹینک میں پائیدار ٹینک کو سب سے پہلے پائیدار ٹینک میں پھینک دیا جاتا ہے. پائیدار نظام کو فعال کرنے کے بعد، سیرامک فلٹر ڈسکز پائیدار میں غرق ہو جاتے ہیں. پائیدار پائیدار استعمال کرتے ہوئے، پائیدار میں چربی ڈسک کی سطح پر ٹینک کے افقوں کے ذریعے اندرونی چینلز میں پھیلا جاتا ہے، جبکہ پائیدار ٹینک کو فلٹر کیک بنانے کے لئے ڈسک کی سطح پر برقرار رکھا جاتا ہے. اس فلٹرنگ مرحلے کو ختم کیا جاتا ہے جب فلٹر کیک ایک پہلے سے مقررہ گہرائی تک پہنچتا ہے.
ٹھنڈا مرحلے
تازہ طور پر تشکیل شدہ فلٹر کیک میں پکڑے جانے والے متغیر مواد شامل ہیں. اگر فوری طور پر ہٹا دیا جاتا ہے تو، یہ بعد میں بحالی یا پروسیسنگ پر اثر انداز ہوسکتا ہے. کاسٹ پانی کو کاسٹ کی سطح پر مساوی طور پر سپریج کیا جاتا ہے. ویکسین کا استعمال کرتے ہوئے، پانی کاسٹ میں پھیلا جاتا ہے، غیر متغیروں کو باہر لے جاتا ہے. ان غیر متغیروں کو فلٹر ڈسک کے چینلز کے ذریعے اخراج کیا جاتا ہے. عام طور پر، فلٹر کیک میں غیر متغیر مواد کو کم کرنے کے لئے دو سے تین کاسٹ سائیکل کئے جاتے ہیں، کاسٹ کی خالصیت کے لئے بعد میں پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے.
ٹوکری کے اختیارات
اچھی طرح سے صاف کرنے کے بعد، تیل کے نظام کو سب سے پہلے بند کر دیا جاتا ہے، جس کے بعد دباؤ ہوا کے نظام کو فعال کیا جاتا ہے. دباؤ ہوا سیرامک فلٹر ڈسک کے اندر سے باہر کی سطح سے دباؤ کرتا ہے، پکڑے ہوئے کیک مواد کو ہٹا دیتا ہے. ہٹا دیا کیک فوری ہٹانے اور پروسیسنگ کے لئے سامان کے نیچے ایک کنورٹر بیلٹ یا جمع آلہ پر گر جاتا ہے. کچھ کیک کو recycled کیا جا سکتا ہے، جبکہ دوسروں کو معیار کو پورا کرنے کے لئے مزید علاج کی ضرورت ہے. ایک بار تمام فلٹر کیک کو ہٹا دیا جاتا ہے، سیرامک فلٹر ڈسکوں کو اپنے ابتدائی حالت میں واپس آتا ہے، اگلے فلٹر سائیکل کے لئے تیار.
ایک سرامک Vacuum Disc Filter کا کیا فہرست ہے؟
صنعت میں عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ایک اعلی کارکردگی سٹیل-وائیو تقسیم آلہ کے طور پر، سرامک پیسہ ڈسک فلٹر صرف dekorative نہیں ہے.It پیداوار میں بہت سے اہم مسائل کو حل کرتا ہے، بنیادی طور پر تین اہم کاموں کی خدمت کرتا ہے:
سب سے پہلے، یہ کاروباری اداروں کو قیمتی وسائل کو ریگولیٹ کرنے میں مدد ملتی ہے. بہت سے فیکٹریوں میں قابل قدر قیمتی سستے حصوں، جیسے مینیوں سے مرکب پاؤڈر یا کیمیکل فیکٹریوں سے کیتلیسٹرز کی موجودہ مقدار کے ساتھ خفیہ پانی پیدا کرتے ہیں. سرامک ویکس ڈسک فلٹرز ان سستے حصوں کو خفیہ پانی سے الگ کرتے ہیں جبکہ غیر معمولی طور پر کم دباؤ کے ساتھ فلٹر کیک تیار کرتے ہیں.
دوسرا، یہ ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے خفیہ پانی کو پاک کرتا ہے. غیر معاف شدہ صنعتی خفیہ پانی کو براہ راست رودادوں اور زمین کو آلودگی کے ساتھ آلودہ کرتا ہے، ماحولیاتی قوانین کی خلاف ورزی کرتا ہے اور تعمیراتی نظام کو نقصان پہنچاتا ہے. سرامک کاسمیٹک ڈسک فلٹر خفیہ حصوں، مستحکم محکموں، اور نقصان دہ مواد کو خفیہ پانی سے ہٹا دیتا ہے. علاج شدہ پانی یا تو قومی خفیہ معیار کو پورا کرتا ہے یا پیداوار میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ نقطہ نظر خفیہ پانی سے ماحولیاتی آلودگی کو روکتا ہے جبکہ میوے پانی کی فراہمی کو کم کرتا ہے، پانی کے وسائل کو recycling کرنے کی اجازت دیتا ہے - موجودہ ماحولیاتی اور برقرار رکھنے کی ضروری
تیسرے، یہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے جبکہ مصنوعات کی معیار کو یقینی بناتا ہے. بہت سے صنعتی عملوں میں، فلٹرنگ ایک اہم قدم ہے. فلٹرنگ کی کارکردگی براہ راست اگلے پیداوار کے مرحلے کی سادہ ترقی اور آخر کی مصنوعات کی معیار کے مطابق پر اثر انداز ہوتا ہے. سرامک سرامک ڈسک فلٹر غیر معمولی دقت کے ساتھ اعلی رفتار پر کام کرتے ہیں، فوری طور پر سٹیلڈز کو چربیوں سے جدا کرتے ہیں. یہ بعد میں عمل کے لئے مستحکم خام مال یا intermediate مصنوعات فراہم کرتا ہے، قدرتی طور پر مجموعی پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے.


کیوں سرامک Vacuum Disc Filters کا انتخاب کریں؟
بہت سے فلٹرنگ آلات کے درمیان، سرامک پیسہ ڈسک فلٹرز کاروباری اداروں کے لئے ترجیحات کا انتخاب ہے کیونکہ وہ گاہکوں کے عملی چیلنجز کو حل کرتے ہیں اور قابل ذکر فوائد فراہم کرتے ہیں.
فلٹرنگ کی کارکردگی کے لحاظ سے، یہ اعلی درستگی حاصل کرتا ہے. سیرامک فلٹر ڈسک کے کنٹرول شدہ پورا سائز کو مؤثر طریقے سے چھوٹے حصوں کو بھی پکڑنے میں مدد ملتی ہے. فلٹر کیا جاتا پانی صاف ہے، دوبارہ استعمال یا مطابقت پذیر اخراج کی اجازت دیتا ہے، اس طرح برآمداتی پانی کے علاج کے اخراجات کو کم کرتا ہے. فلٹر کیک کی کم ہلکی مقدار نقل و ذخیرہ کو آسان کرتا ہے جبکہ بعد میں خشک اور بحالی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے.
آپریٹنگ کے اخراجات کے لحاظ سے، سرامک پیسہ ڈسک فلٹر قابل قدر فوائد پیش کرتے ہیں. روایتی فلٹر کپڑے یا مینیجرز کے مقابلے میں، وہ قابل قدر طور پر تبادلے کے اخراجات کو کم کرتے ہیں. پیسہ پھیلاؤ کم سے کم توانائی کا استعمال کرتا ہے، جس میں اعلی توانائی کے اخراجات کے سامان کے مقابلے میں بہت کم بجلی کے اخراجات ہیں، کاروباری اداروں کے لئے قابل قدر بچت فراہم کرتا ہے.
ماحولیاتی کارکردگی کے بارے میں، اعلی فلٹرنگ درستگی مؤثر طریقے سے پٹھوں اور نقصان دہ مواد کو پانی سے دور کرتا ہے، ثانوی ماحولیاتی نقصان کو روکتا ہے.
Ceramic Vacuum Disc Filters کی دیکھ بھال
سیرامائک پیسہ ڈسک فلٹرز کی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے، منظم دیکھ بھال ضروری ہے. ان اقدامات کی پیروی مؤثر طریقے سے سامان کی غلطیوں کی امکان کو کم کر سکتا ہے:
1. سیرامک فلٹر ڈسکوں کو منظم صاف کرنے کی ضرورت ہے. وقت کے ساتھ، ڈسکوں پر چھوٹے حصوں کے ساتھ ٹھنڈا نمونے ہوسکتے ہیں، فلٹرنگ کو کم کرنے کے لئے. فلٹرنگ کو اعلی دباؤ کے پانی یا کیمیائی ایجنٹوں کے ساتھ مکمل طور پر نمونوں سے آلودگی کو ہٹانے اور فلٹرنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کیا جانا چاہئے. مخصوص فلٹرنگ کی تعداد آلات کے استعمال پر منحصر ہے، لیکن کم از کم ایک ہفتے میں ایک بار صاف کرنا عام طور پر مشورہ دیا جاتا ہے.
دوگنا کمرے کی پریشر ہوا کے نظام کو منظم طور پر چیک کریں. مرکزی فلٹرنگ اجزاء کے طور پر، پریشر پمپ کی کارکردگی کی حالت اور پائپ لائن سیلوں کو منظم طور پر چیک کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پریشر کی سطحوں کو سامان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے.
3. ٹرانسمیشن اور کنٹرول سسٹموں کو بھی نگرانی کی ضرورت ہے. ٹرانسمیشن اجزاء جیسے موٹرز، ریڈرز، اور چیلنجوں کے لئے، مٹی کی سطحوں کی جانچ پڑتال کریں اور لچک یا غیر معمولیات کی جانچ پڑتال کریں. کنٹرول سسٹم - PLC کنٹرول کمرے، سینسرز، اور actuators سمیت - کارکردگی کے باطل، سینسر ڈیٹا کی درستگی، اور actuator کی ردعمل کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے.
خلاصہ
سرامک ڈسک فلٹرز سرامک ڈسک فلٹرز کو فلٹرنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہیں، ایک مسلسل "فلٹرنگ-پھوٹنگ-ککککٹ ڈرائیونگ" سائیکل کے ذریعہ سٹیل-وائیو جدوجہد کو حاصل کرنے کے لئے پیسنے پر انحصار کرتے ہیں. وہ دوبارہ استعمال کرنے کے قابل بھاگ کے ساتھ اعلی فلٹرنگ درستگی پیش کرتے ہیں، جبکہ سرامک میڈیم موثریت، کم توانائی کے استعمال، کم کاروباری ضروریات، اور مضبوط ماحولیاتی مطابقت کو یقینی بناتا ہے. مینجمنٹ، کیمیائی، کھانے اور فارمیسی، ماحولیاتی تحفظ، اور دیگر صنعتوں کے لئے مناسب، روٹیننگ کی دیکھ بھال کو صرف ریگولیٹ ڈسک فلنگ اور سوراخ اور ڈرائی
Yinuo مشینری نے سالوں سے پیاسمیشن فلٹرنگ ٹیکنالوجی میں مہارت کی ہے، مصنوعات کی انتخاب، خصوصیات یا معیار کے بارے میں سوالات کے لئے، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کریں.ہم ماہر مشورہ اور اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتے ہیں.