کم Vacuum degree یا کوئی Vacuum degree

1.Vacuum نظام کے مسائل: Vacuum پمپ کی غلطی، ناکامی کی صلاحیت، ٹھنڈا ہوا اور پانی کے سیکریٹر، یا بہت زیادہ چربی کی سطح.

2.Pipeline leakage: پاؤڈر پاؤڈر پائپ لائنز، والوں، یا جڑوں پر چوری.

فلٹر ڈسک سیلنگ کی ناکامی: فلٹر ڈسک اور ڈویلپر کے سر کے درمیان ٹریننگ پلیٹس کا استعمال، ڈویلپر کے سر کا استعمال، یا ناقص وولٹیج دباؤ.

فلٹر کپڑے نقصان: فلٹر کپڑے میں سوراخ، سوراخوں کے ذریعے ایک بڑی مقدار کے ہوا کو پکانے کی وجہ سے.

بہت کم سوراخ کی سطح: فلٹر ڈسک سوراخ میں متغیر نہیں ہوتا ہے، اس کے نتیجے میں ہوا کو سوراخ کیا جاتا ہے.

1.پاس پمپ کو دوبارہ ترمیم کریں؛ ڈر اور پانی کے سیکریٹر کو صاف کریں اور معمول میں چربی کی سطح کو برقرار رکھیں.

2.پاس کے پائپ لائن پر دباؤ کی رینجنگ اور رکاوٹ کا پتہ لگانے کو انجام دیں، جڑوں کو مضبوط کریں، اور تباہ شدہ والوں یا پائپ کے حصوں کو تبدیل کریں.

استعمال شدہ ٹرانسمیشن پلیٹیں اور ڈویلپر ہیڈ لینر کو تبدیل کرنے کے لئے آلات کو بند کریں، اور ریگولیشن یا برتنوں کو تبدیل کریں.

4۔ آلات کو بند کریں اور نقصان دہ فلٹر کپڑے کو تبدیل کریں.

5.آپ کی فراہمی کی رفتار یا آلات کی رفتار کو ترتیب دیں تاکہ فلٹر ڈسک کے ڈسکاؤنٹ کی گہرائی اسٹیشن علاقے میں معیاری معیار کو پورا کرتی ہے.

آب و ہوا کی سطح میں اہم توازن

غیر معمولی فلٹر کپڑے کی حالت: فلٹر کپڑے کی جزوی ٹکڑا یا نقصان غیر مستحکم ہوا پینے کی حجم کی وجہ سے ہوتا ہے.

2.Slurry مرکب میں توازن: غذائیت کی مرکب میں قابل قدر توازن فلٹر کیک کی موٹائی اور ہوا کی پائیداریت میں بڑے اختلافات کے نتیجے میں.

3.Distributor کے سر میں ہوا کی رکاوٹ: ڈسپلے کے سر میں اندرونی تقسیم پلیٹ کا استعمال ہوا کی رکاوٹوں کے درمیان، جیسے خشک کرنے والے زون اور سلاخوں کی پگھلنے والے زون کے درمیان رکاوٹ کا سبب بنتا ہے.

1۔ ان کی مطابقتی حالت کو یقینی بنانے کے لئے فلٹر کپڑے کو صاف کریں یا تبدیل کریں ۔

پچھلا عملوں کو مستحکم غذائی مرکب کو برقرار رکھنے کے لئے بہتر بنائیں.

3.Distributor کے سر کو اصلاح کریں اور اندرونی طور پر استعمال شدہ اجزاء کو تبدیل کریں.

فلٹر کیک تشکیل میں مشکل یا بہت ٹھنڈا فلٹر کیک

1۔ ناپسندیدہ پیسنے کی سطح: اس کی وجہیں اوپر کی طرح ہیں.

فلٹر کپڑے کی کم قابل اطمینان / کنکشن: اگر پوزیشن سائز بہت چھوٹا ہے یا کنکشن ہے تو، ابتدائی فلٹرنگ مزاحمت اعلی ہو جائے گا؛ اگر پوزیشن سائز بہت بڑا ہے تو، ذرات آسانی سے گزر جائیں گے.

غریب سلاخے کی خصوصیات: بہت اچھے حصوں، اعلی viscosity، اور کم مرکب.

4) فلٹر ڈسک کی طرف سے ناپسندیدہ سلاخ سوزش: بہت زیادہ سامان کے rotation speed کے نتیجے میں ناپسندیدہ ڈومیننگ گہرائی یا سلاخ سوزش وقت.

1.بیمو کی سطح کو بہتر بنانے: مندرجہ ذیل طریقوں کے مطابق بیمو کی سطح کو بڑھانے کے لئے.

مواد کی خصوصیات پر مبنی فلٹر کپڑے کو دوبارہ منتخب کریں، یا اس کو مکمل طور پر صاف اور تبدیل کریں؛ فلٹر مدد کو مناسب طور پر شامل کیا جا سکتا ہے.

3.مخزون کی مرکب کو بڑھائیں؛ چھوٹے حصوں کی آبادی کو فروغ دینے کے لئے flocculant شامل کریں.

4.تقریبا موڑنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کرنے کے لئے کافی سلاخوں کی پگھلنے کو یقینی بنائیں.

فلٹر کیک میں اعلی میٹھی مواد

1.مکمل پیسنے کی سطح / کافی وقت: خشک کرنے والے علاقے میں کافی پیسنے کی پگھلنے یا بہت مختصر فلٹر کیک خشک کرنے کا وقت.

فلٹر کپڑے کی کم ہوا کی پائیدارگی: فلٹر کپڑے کی ٹھنڈک یا غلط انتخاب کو دباؤ کو نکالنے کے لئے مشکل بناتا ہے.

فلٹر کیک کی رکاوٹ: وکیو سوزش فلٹر کیک کو رکاوٹ کرنے کا سبب بناتا ہے، اور ہوا رکاوٹوں کے ذریعے مختصر کر دیا جاتا ہے، خشک کرنے کی کارکردگی کو کم کرتا ہے.

مواد کی مضبوط پانی کی گرفتاری: colloids کے طور پر مواد میں طاقتور پانی کی گرفتاری کی صلاحیت ہے.

1.آسمان کی سطح معیار کو پورا کرنے کے لئے یقینی بنائیں؛ اگر ضروری ہو تو، خشک کرنے کا وقت کو بڑھانے کے لئے گھومنے کی رفتار کو کم کریں.

2۔ فلٹر کپڑے صاف کریں یا تبدیل کریں.

3.Flocculant کی خوراک کو بڑھانے کے لئے فلٹر کیک کی کمپریجیت اور سختی کو بہتر بنانے کے لئے.

اگر آلہ اس کی حمایت کرتا ہے تو، اضافی ڈرل گرمی یا پریشر ہوا پاک کرنے کے نظام انسٹال کیا جا سکتا ہے.

Filter Cake Discharge (دوسرے اخراج کی شرح)

1.Abnormal backblowing نظام: backblowing دباؤ یا Timing یا پائپ لائن چوری کی غلط ترتیبات.

2.Worry scraper حالت: scraper استعمال، deformation، یا غلط انسٹال زاویہ / فاصلہ.

فلٹر کپڑے پر مواد کی جڑ: فلٹر کپڑے کی غیر مکمل صفائی، جس کے نتیجے میں "موتے زون" واقعہ جہاں مواد جڑتے ہیں.

غیر معمولی فلٹر کیک خصوصیات: فلٹر کیک بہت چمکدار یا ٹھنڈا ہے.

نظام کی حالت کی جانچ پڑتال کریں، واپسی کے دباؤ اور وقت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اخراج زون میں مؤثر کارکردگی کو یقینی بنائے.

2.مزید، اصلاح یا اسکرینر کو تبدیل کرنے کے لئے اسکرینر اور فلٹر کپڑے کے درمیان ایک معقول فاصلہ کو یقینی بنانے کے لئے.

صاف کرنے کی شدت کو بہتر بنائیں؛ اعلی دباؤ پانی یا کیمیکل صفائی ایجنٹ بھی آن لائن / آف لائن صفائی کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

4.Filter کیک کے خصوصیات کو ذریعہ سے بہتر بنائیں تاکہ فلٹر کیک کی موٹائی معیاری معیار کو پورا کرتی ہے.

غیر معمولی رگڑیاں / ہائی سافٹ ویئر یا لیزر کی آواز

1.Bringing نقصان: طویل مدتی استعمال یا کم خوراک کی وجہ سے منسلک.

فلٹر ڈسک پر غیر متوازن لوڈ: ایک طرف پر غیر متوازن فلٹر کیک کی وجہ سے غیر متوازن طاقت یا اجنبی مواد کی چمک.

3۔ غیر معمولی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہائی ہ

1.مکمل لیمپ کو تبدیل کرنے کے لئے مشین کو بند کریں اور ایک منظم لیمپنگ نظام قائم کریں.

اجنبی مواد کو ہٹا دیں اور بوجھ کو توازن کرنے کے لئے غذائیت کی توسیع کو منظم کریں.

3.پہلی ہاؤس کی کیلوری اور اگر ضروری ہو تو اسے براہ راست تبدیل کریں.

تقسیم کے سر کا غیر معمولی استعمال

1.Traction پلیٹ کا استعمال: معمول کا استعمال اور ٹھنڈا، منظم تبادلہ کی ضرورت ہے.

2.Lubrication ناکامی: توسیع کے سر کے lubrication کے نظام کی غلطی.

اجنبی مواد کے داخلہ: سلاخ میں سخت ذرات ٹریننگ جوڑے میں داخل ہوتے ہیں.

1.تقریبا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے حساس اجزاء کے انتظام میں ٹریکنگ پلیٹ / لائننگ پلیٹ شامل کریں.

تقسیم کے سر کے چمچ کے نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنائیں.

سخت حصوں کی چوری کو روکنے کے لئے فلٹر کپڑے کی Integrity کی جانچ پڑتال کریں.

Green Leaf Turbidity کے اثرات

فلٹر کپڑے نقصان: فلٹر کپڑے میں سوراخ ظاہر ہوتے ہیں.

2.انصاف فلٹر کپڑے کا انتخاب: پورا سائز مؤثر طریقے سے چھوٹے حصوں کو برقرار رکھنے کے لئے بہت بڑا ہے.

فلٹر کپڑے سیٹنگ کی ناکامی: فلٹر کپڑے کو مضبوط نہیں کیا جاتا ہے یا سیٹنگ پینل پرانے ہے، اس کے نتیجے میں سلیری short-circuiting.

ابتدائی فلٹر کیک کاسٹ بنانے کی ناکامی: فلٹرنگ کے ابتدائی مرحلے کے دوران، اچھی ذرات براہ راست فلٹر کپڑے میں داخل ہوتے ہیں.

1.Directly دروازے کے ساتھ فلٹر کپڑے کو تبدیل کریں.

اسے ایک فلٹر کپڑے کے ساتھ تبدیل کریں جس میں بہتر سطح فلٹرنگ کی کارکردگی ہے، جیسے زیادہ گہری ایک یا مینیجر کاٹنے والی ایک.

3.Filter کپڑے کو برقرار رکھیں اور پرانے سٹیلنگ سڑکوں کو تبدیل کریں.

ابتدائی کھانا کھلانے کے مرحلے کے دوران، بہاؤ کی رفتار کو کم کیا جا سکتا ہے، یا ایک فلٹر مدد پیشہ ورانہ کاٹنے کے لئے شامل کیا جا سکتا ہے.